Baumwollspitze, auch als Hook-Shuttle-Spitze bekannt, stammt aus japanischen Strandschuhen und wird von der Scheibenmaschine hergestellt. Diese Art von Spitze besteht aus hochwertigem gekämmtem Baumwollfaden mit guter Farbechtheit, feiner Verarbeitung, weichem Handgefühl und neuartigem Muster , verschiedene Stile und weit verbreitet in Mode, Unterwäsche, Hausbekleidung, Kinderbekleidung, Bettwäsche, Socken, Regenschirme, Spielzeug und andere Handarbeiten. Derzeit sind die Hauptproduktionsmodelle in zwei Typen unterteilt: Plattenmaschine und Computermaschine und entsprechend Für den Prozesstyp gibt es drei Typen: 64-Barren, 96-Barren und 128-Barren.
Das Arbeitsprinzip der Scheibenmaschine ist das Spindelweben, das dem Vorgang des Strickens von Pullovern für Mädchen ähnelt. Seine Grundeinheit ist der Schnittpunkt zweier Linien und der Transaktionspunkt, jede Art von Spitze ist die Schnittpunktanordnung und -kombination der Maschine (Scheibenmaschine), ist es die Leistung der Spindeldrehung. Der Rotor dreht benachbarte Spindeln, so dass sie ihre Positionen tauschen und einen Schnittpunkt bilden.Unterschiedliche Rotationskombinationen führen zu unterschiedlichen Mustern.
Das Hauptmaterial ist normalerweise Baumwollfaden, aber es kann auch menschlicher Baumwollfaden, Polyesterfaden, Gold- und Silberfaden oder gemischte Zutaten usw. sein. Verschiedene Materialien können zu verschiedenen exquisiten Spitzenmustern gewebt werden. Außerdem haben die Rohstoffe unterschiedliche Dicken , wir normalerweise "Zählung" genannt. Zum Beispiel die Anzahl der üblicherweise verwendeten Baumwollgarne von 21, 32, 40, 60 bis 100. Je höher die Garnkosten und je niedriger die Leistung, desto höher der Stückpreis (auch abhängig von der Muster und Breite).
Das Färben von Baumwollspitzen wird in das Vorfärben (auch als Garnfärben bekannt) und das Nachfärben (allgemein als Erdfärben bekannt) unterteilt.
Gefärbter Garnfarbstoff ist vorher (gefärbter Garn gefärbte Menge für Uni ca. 3000 y, abhängig von der Musterbreite und Anzahl zum Floaten), über einfarbiges Öl, Trocknen, nach dem Bestätigen des Farbgarns und der Linien, dann die Spindel, dann Ausrüstung wechseln , und Computer-Debugging-Produktion und so weiter eine Reihe von Programmen, der gesamte Prozess dauert im Allgemeinen 3-5 Tage, um eine normale Produktion zu haben. Im Vergleich zum Nachfärben liegen die Vorteile von farbigem Garn in der einheitlichen Farbe der Spitze, gute Farbechtheit, Griff, Spezifikationen und stabilere Qualität.
Und dann das Färben (Bodenfärben), dh das Färben von spitzengewebten Knüppeln. Diese Praxis ist häufig auf eine geringe Anzahl von Bestellungen, einen großen Verlust an Farbgarn oder eine dringende Lieferung der Kunden zurückzuführen. Nach dem Färben muss auf die Spitze geachtet werden, wenn der Knüppel sein muss vorgelockert und die Länge der Schrumpfung, im Allgemeinen 5-8%. Nachdem die Farbe bestätigt wurde, werden manuelles Finishing, Bügeln, Messen und Verpacken durchgeführt. Es hat den Vorteil, dass es unbegrenzt viele gibt. Aber das Manko ist sehr zahlreich , zum Beispiel kann es leicht zu Farbunterschieden kommen, die Farbe blüht, die Breite ist ungleichmäßig und das Bügeln ist schwierig und so weiter. Daher sind die Kosten für das Färben mit Erde manchmal höher als für das Farbgarn.
Postzeit: 14. August 2020